台湾广东自动化连续式密炼机产能高高产量「昶丰机械科技」有内鬼终止交易

连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机

2、采用POMini双混炼转子结构，转子材料为38CrMoALA氮化处理，广东连续式密炼机，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。

3、减速箱和分配箱功能分开，分两个部分，保证传动强度并且在轴承的选择上受制约因素减少，而且减速箱不用考虑轴向推力的问题，故障率大大降低。分配箱输出两个转速，左右转子速比1:1.05

有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，混炼的均匀性好。

2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。

3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，有效的节能，昆山连续式密炼机，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品价格优势。

双转子混炼机注意事项：

打开电源后观察仪器仪表是否正常。

对比之前所做物料对本次所做物料是否有影响。

温度到达后试运转设备是否有异响。

检查循环水系统是否正常。

检查升温控温系统是否正常。

检查设备润滑油是否缺少。

密炼机的质量好坏体现在哪里呢？

1.看物料的分散效果 ：如果配方是成熟的，分散效果的好坏直接体现一台密炼机的好坏，昶丰生产的密炼机的转子是两叶四棱的菱形设计，在密炼室里面不存在任何死角的搅拌，经过客户做实验对比认证，昶丰密炼机转子设计很合理，分散效果相对。

2.密炼机漏粉情况了，漏粉是个技术瓶颈，但是昶丰密炼机有很大的改进，是采用干式机械轴封技术，防漏粉效果很好。

3.加热冷却效果，昶丰密炼机是采用发热管贯穿式加热，脉冲式加热，经过试验，1L翻转式密炼机加热到300℃，只需要59分钟。 有自动温控系统，当温度超过设定温度时，会通水冷却。

4.针对粉料，昶丰密炼机有安装变频器，可以变频调速，先慢慢转，待物料熔融，再全速转动，不会出现粉尘飞扬现象。

橡胶制品制造中使用的关键设备就是密炼机。可将橡胶原料与其他物质混合在一起，变形成为橡胶混合物。主要用于生产轮胎、封条、密封垫片和其他橡胶制品。

橡胶制品制造中，连续式密炼机和加压式密炼机是常用的两种密炼机类型。这两种密炼机在设计和功能上有很大差异。下面简单介绍不同之处。

1.工作原理

连续式密炼机是一种通过两个或多个旋转的螺旋叶片间隙将橡胶原料完全混合的设备。首先，通过送料装置将原料投放到密炼机中。然后，密炼机中的螺旋叶片将原料带入另一个旋转的叶片中进行混合。整个过程中，橡胶原料会与其他物质不断混合，并在密炼机的末端排出。

加压式密炼机，与其不同，它们还使用了高压加热系统来融化橡胶原料。加压式密炼机通过将橡胶原料加入到加热的螺旋叶片中，通过大量的力和热力学过程，橡胶原料完全融化，然后通过出口排出混合物。

2.生产效率

在生产效率方面，比加压式密炼机更快，并且需要的人工干预较少。 连续式密炼机的载料量和产量都比加压式密炼机大。 能够在低压下工作，它不需要很强的压力来混合原料。这意味着它在运行时确保较低的噪音和小的能源消耗。

3.混合均匀性

在混合均匀性方面，优于加压式密炼机。由于连续式密炼机中的橡胶原料在整个设备中继续混合，并且在设备末端排出，因此终混合物的均匀程度更高。另一方面，加压式密炼机在操作时需要使用压力来混合原料，这可能导致橡胶块间的不均匀混合。

4.适用范围

连续式密炼机适用于生产大量橡胶混合物，可以生产高质量、率的产品。加压式密炼机适用于需要较高压力和温度的橡胶生产过程，可用于生产特殊的高强度、高粘度和高耐热性的橡胶混合物。

昶丰机械专职生产密炼机，不管是连续式密炼机还是加压式密炼机都有提供各类型号，从小到大均可以定制，欢迎各位新老用户来昶丰机械位于东莞厚街的生产园区实地考察