现在很多工作环境对材料的要求都很高,例如耐磨材料要求更高,衬板也有很多优点,在特殊摩擦环境下,耐磨板本身具有很高的耐磨性,合金层中化学成分的碳含量达到4%左右,硬度非常高,因此耐磨性比传统铸造合金提高了一倍以上。一般只要使用的方法正确是不容易会出现明显磨损现象,这些也都是在使用管道过程中必须要掌握的技巧,否则后期真会带来影响。衬板板材料的用途。而当衬板材料主要是粉碎时,这就要求衬板材料对研磨体具有较强的推进能力,当然,它还具有一定的抗冲击性能。内衬材料它可以支撑锥体或填充保护层空间,同时他也可以在设备受到矿石破碎时,起到缓冲作用,它可以用在球磨机耐磨内衬和筒体之间进行加固,这样有利于减少震动。
而在运行的过程中,因为灰渣的浓度逐渐的增大,也会导致板道的磨损速度逐渐提升,所以这一点就应该引起重视。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用,介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性,但不耐磨且易变形,现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
对球磨机衬板一定要进行周期性的维护,而不是毫无时间观念的发现问题再做维护。球磨机设备的维护跟其他机床等设备的维护时间周期基本一致,大致分为小修、中修和大修。但是其中的细节确实大不一样的,需要团队做精心的测试维护。筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同。
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