由于制砂设备特殊的工作状态,要求操作人员必须注意定期维护保养,于是垒鑫机械为用户提供日常维护保养方式。制砂机的篦板损坏,主要表现为篦条架体筋板断裂,篦条弯曲或折断,归根原因,主要是因为制砂机筋板突出过高,强度不够,当有金属块进人制砂机内时与锤头碰打,从而造成篦板损坏。那么如何解决呢:降低制砂机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度。其次,尽量减少金属块进入锤式碎石机内的情况发生。一方面要加强管理,强调石灰石中不能混有金属块。另一方面,督促岗位工加强巡机检查,听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块。再次,还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。对辊式制砂机篦条
破碎机篦条折断脱落处理方法:1、选择适宜的材质制作毕条和毕条支撑架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其支撑架。通常用高锰钢铸造,也可锻造。据介绍,锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。2、及时维修,提高装配质量。毕条相距间隙应适应,排列要紧凑,对个别偏差较大的毕条应进行必要的修理。3、通过技巧,改进毕条筛结构。1、颗粒巨细:测验破碎后物料的粒度,当物料中直径小于3mm的颗粒份额小于50%时,就需要进行紧锻打篦条作业。经历丰富的破碎员工通过目测就可以判别物料粒度。2、周期循环:记载每次紧锻打篦条时间,一般通过10d摆布就需要进行一次紧锻打篦条作业。3、维修人孔:翻开破碎机维修人孔,调查锤头磨损量,用钢丝移动锤头,锤头较简单移动时就需要紧锻打篦条作业。
普通锤式破碎机锻打篦条存在的疑问:1、细长杆锻打篦条易曲折、变形、折断。2、锻打篦条两端单摆浮拥地架在衬板的凸缘上。高,不安稳,不能避免锻打篦条的跳动,在运用中极易发故障。3、在运用中,锤头越磨越短,锻打篦条越磨越低,两者之间的空隙越来越大。因为装置方法的不到位,径向空隙无法调整。4、锤破机锻打篦条排料角度小,阻力大。5、锻打篦条呈弧形摆放,在结尾用直角形压铁压住28根锻打篦条,紧固不牢靠。
锤式破碎机篦条损坏的解决:(1)降低锤式破碎机筋板高度,以高出篦条50mm为宜,并在侧边焊上加强板,增加强度;同时尽量减少金属块进入锤式破碎机内的情况发生,并督促岗位工加强巡机检查,当听到有不正常的金属撞击声时,应立即停机,取出机内金属块;此外还可考虑加装永磁或电磁除铁器等技术措施。(2)选择适宜的材质制作篦条和篦条支承架。由于篦条不仅具有部分破碎物料的作用,而且主要起到控制成品粒度的作用。因此,一般选用韧性高、硬度大(稍小于锤头)的材料制作篦条及其文承架,而高锰钢铸造或锻造篦条可增加其耐磨性和韧性。
(3)及时维修,提高装配质量。篦条相距间隙应适宜,排列要紧凑,对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理,磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时,应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时,要通过严格的装配来解决;装配后应压紧、无松动;对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条,可以在制造时中间增加一个凸台,以增加强度,避免弯曲变形。
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