共振腔吹灰器真的可以免维护吗
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。喇叭用于匹配声波发生部件和声波接受部件的声学阻抗，使得声波能够顺利辐射出去。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量很多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前声能在140分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。激波吹灰器是新一代除灰技术，利用瞬间生产超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。
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共振腔吹灰器和声波吹灰器工作原理比较
声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。积灰造成的热效率下降直接表现在排烟温度的升高上，对于电站锅炉，积灰造成的排烟温度升高一般在15～30℃，导致的热效率下降一般在1％～2％。由于声波的传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。
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共振腔吹灰器缺点
共振腔吹灰器更像是“中药”，对于煤粉炉的浮灰，在长期频繁使用下，有一定的效果，但吹灰效果不明显。
吹灰耗费蒸汽，降低了烟气点，增加了锅炉补给水。吹灰只能清除所吹到的受热面，吹灰有死角。长伸缩式吹灰器伸缩部分易变形卡涩，蒸汽吹伤受热面引起爆管，且维护量大，结构尺寸大，占用较大的空间位置。
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共振腔吹灰器工作原理
由低频声波发生器产生的高强度低频声能，通过与烟道墙壁相连的声导管传输至锅炉烟道内形成声能量场。处于有效清灰声场中的粉尘粒子产生剧烈的大振幅震荡，破坏阻止粉尘粒子与热交换器之间的结合，使动态的粉尘粒子不能“积聚”和“停留”，使静态的粉尘粒子增加流动性，在烟气流和重力协同作用下，分层剥离并逐渐减少，直至被清除掉。剧烈的大幅震荡，可破坏积灰层的结合力和表面张力，并因“声疲劳效应”而“撕裂”，出现“龟裂”现象，“裂纹”或“空穴”中所形成的驻波和声“凝聚”现象，会加速、加剧“声疲劳”程度，充分发挥声波的绕射能力强的特性，使积灰层从管道夹缝中及表面剥离脱落，促进热交换，提高热交换效率。共振腔吹灰器吹灰覆盖范围声波吹灰器不存在清灰死角问题，声波吹灰器由于是依靠非接触式的声波，实现灰尘从结构表面脱落而被烟气带走，声波在结构的表面能来回的反射及衍射，从而不存在死角，清灰非常彻底。
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