PE管材的承压能力
PE管材在行业中的使用可以说是比较常用的了，在对其进行焊接的过程中由于其转折点多，承受的应力高，可能成为管道系统的薄弱环节。因此有必要对焊接管件的静水压强度进行对比试验。接下来我们就来简单的了解下PE管材的承压能力：
1.在实际工程应用中弯管的耐压等级应比同等级的聚乙烯给水管道低一个耐压等级，而等径三原则应降低两个耐压等级。
2.应严格控制PE焊接管件的生产工艺，制定合理的工艺参数保证产品质量。
3.制定焊接管件的相关标准，为管件设定可靠的稳定系数。
4.在具体工程应用中可以采取有效措施，通过绑扎或浇筑混凝土来加强聚乙烯给水管的焊缝。PE管材如何检查焊接质量就是通过目视观察焊环的外观来检查其质量。合格的电焊接头未损坏、变形或变色，孔内小柱正常上升。管件焊接后，标记明显。但是这种方法的可靠性并不大，不能检测出连接区域的缺陷，不能保证连接的可靠性。
两种方法是破坏性检测。在熔点进行拉伸、弯曲、拉伸蠕变试验等。
目前聚乙烯排水管的应用已经非常广泛，对聚乙烯排水管的一些主要产品性能进行了讨论。
1.卫生性能好：PE排水管加工时不添加重金属盐稳定剂，材料无毒，无结垢层，无细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。因此，它被广泛使用。
2.耐腐蚀性好：除少数强氧化剂外，能抵抗各种化学介质的腐蚀；无电化学腐蚀。
3.使用寿命长：PE管在额定温度和压力下可安全使用50年以上。
4.抗冲击能力强：PE排水管韧性好，冲击强度高，重物直接压穿管道，不会导致管道断裂。
5.连接性能强：PE排水管热熔或电熔接口强度高于管体强度，接头不会因土壤移动或活载而断裂。
6.施工性能优异：管道轻巧，焊接工艺简单，施工方便，综合工程造价低。
7.电热焊接性：电焊机用于直管与直管、直管与管件的连接，一般用于160mm以下的管道。
8.热熔对接：对焊机用于连接管道，通常用于160毫米以上的管道。
9.钢塑连接：可采用法兰、螺纹等方法连接。
pe管产品规格更多，管材直径从DN20至DN750，全塑管件直径从DN20至DN200，直径DN200以上的管材也有金属管件，塑钢管件可供连接。pe管施工时应注意按照有关规定进行管道敷设规范，并按照产品标准进行检验，排除不符合标准的管道。管铺设在车道下，则喉管顶部的厚度不应少于0.7米。在选择购买PE管材时要实地对生产厂家进行考察，看是否具备生产能力。考察生产的管材生产工艺，工序是否合理，这也是影响产品质量的因素。