现有技术中的数控机床电器控制柜,原来分离的接触器和热过载之前的电器连接需要人工手动连接。现有技术中,通常以单个分离的元件及模块设计,用户使用还需要进行元器件排布,电路设计,电路连线等一系列工作。
传统的接触器是机械式的开关,长期使用会带来机械磨损,内部的触点吸合时产生电弧,触点寿命也会减短。同时吸合时产生比较大的噪音。
电气控制柜温升设计
电气控制柜的设计要注意柜内的温度与柜外的温度相差在10℃以下,必须安装有换气冷却装置,保证电气控制柜内的空气保持循环状态。根据实际情况的需要安装冷风机或者机柜空调。将带有散热片的模块尽量安装在电气控制柜的外部,以避免其对柜内温度造成不利的影响。
电气控制柜抗干扰设计
电气控制柜的设计要考虑到噪声的影响,同时考虑到电器设备和电子元件的合理布局,各电子元器件之间避免相互干扰。各单元在电气控制柜中的安装和排列不仅要考虑到功能上的要求,还要兼顾日常维护和维修的方便,走线尽可能的将直流和交流分离开来。通过对有电磁辐射元件方向的调整来降低其对显示器的干扰作用。同时充分考虑到接地,预先设计好接地点。
三、按驱动装置的特点分类 1.开环控制数控机床 这类控制的数控机床是其控制系统没有位置检测元件,伺服驱动部件通常为反应式步进电动机或混合式伺服步进电动机。数控系统每发出一个进给指令,经驱动电路功率放大后,驱动步进电机旋转一个角度,再经过齿轮减速装置带动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构转换为移动部件的直线位移。移动部件的移动速度与位移量是由输入脉冲的频率与脉冲数所决定的。3.半闭环控制数控机床 半闭环控制数控机床是在伺服电动机的轴或数控机床的传动丝杠上装有角位移电流检测装置(如光电编码器等),通过检测丝杠的转角间接地检测移动部件的实际位移,然后反馈到数控装置中去,并对误差进行修正。通过测速元件A和光电编码盘B可间接检测出伺服电动机的转速,从而推算出工作台的实际位移量,将此值与指令值进行比较,用差值来实现控制。由于工作台没有包括在控制回路中,因而称为半闭环控制数控机床。