个问题是原纸问题包装和印刷行业经常使用各种印刷纸，瓦楞纸板常用的原纸品种有：纸板、线板、牛皮纸板、茶纸板、白纸板和单面涂布白纸板。由于每种原纸的材料和工艺不同，这些原纸的物理和化学指标、表面性能和印刷适性都有很大差异。第二个问题是原纸表面粗糙度不同造成的问题在表面粗糙、结构松散的原纸上印刷时，油墨具有性和快速干燥，但在表面光滑度高、纤维致密、坚韧的纸张上印刷时油墨干燥速度慢。因此，应增加粗糙纸张上的墨水量，减少光滑纸张上的墨量。油墨在未施胶的纸张上干燥较快，在施胶的纸上干燥较慢，但打印图案的再现性较好。例如，由于涂布白板纸的油墨吸收率低于纸板纸和茶板纸，因此油墨干燥缓慢，平滑度高于纸板纸、壁板纸和茶板纸，在其上打印小点的分辨率也较高。高，其图案的再现性优于壁板、箱板和茶板。第三，原纸吸收差异的问题。由于造纸原料的不同，原纸的施胶、压延和涂布不同，能量吸收也不同。例如，在单面涂布白纸板和卡夫卡上套印时，由于吸收性能低，油墨干燥速度慢，因此有必要降低正面油墨的浓度，增加背面套印油墨的粘度。线条、文本和小图案以种颜色打印，整页以后一种颜色打印以提高套印效果。此外，深色印在正面，浅色印在背面，这可以掩盖套印错误。因为深色的覆盖率强，有利于套印标准，而浅色的覆盖率弱，印刷后不易观察到运行规律的现象。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。
包装纸箱的选择技巧选择包装纸箱首先要明确自己的需要，包装纸箱分为很多种类型，比如瓦楞纸箱，蜂窝纸箱，单层纸板纸箱等，不同的包装纸箱有不同的用处，我们需要根据自己运输和包装的货物来选择合适的包装纸箱。判断包装纸箱的好坏，需要观察包装纸箱的材质，不同品质的包装纸箱，所用的材质感觉不同，我们可以通过外部观察是否材质是混浊的，有杂物的材料，还是比较干净，质地比较结实的材料，我们可以观察。其次我们要检查包装纸箱的各项指标是否达标，比如包装纸箱的抗压能力、边压能力、粘合强度、以及运输抗震等性质是否符合要求，这些是纸箱合格的基本要求，我们可以通过对这些标准的衡量来判断纸箱是否符合我们的要求。Z后我们要考虑和观察包装纸箱的防潮性能，这是包装纸箱重要的功能，如果包装纸箱易受潮，后续不仅影响我们存放的产品质量，还会造成很多不必要的损失。