工业烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、、矿山等行业。设备工作过程如下：脱水后的湿物料加入干燥机后，在滚筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触，加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下，至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。原因：按生产能力加料，热量供应过多，就适当加大物流，但物料填充系数不得大于10%。该烘干机适用于含水小于 85% 的各类糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等，对于开辟饲料资源，降低饲养成本，减少环境污染具有良好效果。
湿煤泥的烘干过程：煤泥烘干机设备烘干的条件为干燥介质(通常为热空气)的流动速度、湿度和温度。当热空气从湿煤泥表面稳定地流过时，由于空气的温度高，煤泥的温度低，因此空气与煤泥之间存在着传热推动力，空气以对流的方式把热量传递给煤泥，煤泥接受了这项热量，用来气化其中的水分，并不断地被气流带走，而煤泥的湿含量不断下降。在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤泥在干燥机内的沾粘和过份干燥现象。当煤泥的湿含量下降到平衡水分时，烘干过程结束。
污泥烘干机设备是针对污泥干燥处理的常用设备，将污泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使污泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经污泥烘干工艺处理后污泥的水分可从80%左右降到30%以下。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就成了很重要的一项。由于在污泥烘干过程中引入了破碎、分散、防粘壁工序，螺旋前进等工艺，污泥的干燥效率得到了大大的提高，解决了污泥干化的难题。
煤泥烘干机工作流程:含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。宋陵矿山机械生产的煤泥烘干机特点1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。