根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P即P=K·Ps
根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P(已算出)所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值P即P=K·Ps根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合即Px·F=P(已算出)所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。
纸箱厂需要提高粘合强度,增加淀粉糊的固含量,通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。对于纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题,就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。对质量缺陷要及时进行分析,尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单,将审核结果向主管领导及有关部门报告,并作为质量信息和资料及时传递和存档。纸箱厂总结给出解决方案是改善纸板材质,提高抗压强度及防潮性能,从而减少塌箱率。
纸箱厂的使用过程:
1、要控制好原纸的使用
纸箱厂检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致回潮,变软,整理抗压强度降低。
2、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸箱厂纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,的抗压强度也随之降低。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么的抗压强度会直线下降。
4、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板的抗压强度。
瓦楞纸板由瓦楞纸箱,模切,折痕,指甲盒或塑料盒制成。瓦楞纸包装纸箱是使用广泛的包装产品之一,其用量一直是各种包装产品选择。纸,瓦楞纸,封面,层,钉子,尺寸设计。
1、影响瓦楞包装纸箱质量的因素有纸张、旧、新、厚度和克数。根据材料,常见的三种纸是:牛皮纸、箱板纸、茶叶纸。
2、瓦楞楞,甚至用同样的纸,纸的质量,也可能是由于楞形质量差异,一般瓦楞形状分为四个,分别是同时,C,B和E类型,这些类型的瓦楞纸板的性能差异也是显而易见的。